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產(chǎn)品中心環(huán)境類檢測儀器（腐蝕）鹽霧試驗機HD-E808-120鹽霧試驗機 電子行業(yè) 耐腐蝕可靠性檢測儀
產(chǎn)品型號：HD-E808-120
更新時間：2026-04-07
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
訪 問 量 ：3540
13602382905
產(chǎn)品分類
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海達儀器HD-E808-120鹽霧試驗機適用于采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工氣候環(huán)境“三防"（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗設備之一，是研究機械、國防工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應性和可靠性的一種重要試驗設備。
鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區(qū)別在于符合的標準與試驗方法不同，分別稱"NSS"和"CASS"試驗，是人工三防氣候中Z常見的一種測試方法。
鹽霧試驗機測試目的：
針對各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、無機及有機皮膜，陰極處理防銹油等防蝕處理后，測試其制品之耐蝕性，從而確立產(chǎn)品的質(zhì)量。
鹽霧試驗機產(chǎn)品特點：
1、進口灰白P.V.C板制，特殊處理耐腐蝕。塑鋼V形架與不銹鋼管角置物，確保試物成30度斜角，四輪滑行，移動方便。
2、做工精細，外形美觀，透明度高，氣動開蓋。
3、采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環(huán)境要求。(自動補水只需接入自來水管即可)。
4、噴嘴：噴霧塔附錐形分散器，具有導向霧氣、調(diào)節(jié)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。
5、采用高精度多功能計時器，試驗時間可設定多功能化.帶停電記憶功能，來電后照停電前時間繼續(xù)。工作，直至產(chǎn)品完成要求時間，避免停電后實驗重做。
6、鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間。
7、兩鍵式全自動操作。帶全偵測故障預警系統(tǒng)。故障發(fā)生時可亮燈顯示并蜂鳴報警。
8、采用內(nèi)置式霧量收集筒兩個。比傳統(tǒng)的外置式相比更不易碰壞。
9、附超載短路保護。防止出現(xiàn)異常時損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件。
10、內(nèi)外箱體連接密封槽,采用水密封.防止鹽霧外泄。
11、進口溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制，誤差±0.1℃。
鹽霧試驗機符合標準：
1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗方法
2. ASTM.B117-2009 鹽霧試驗
3. JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法
4. GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法
5. GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備
6. GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法
7. GJB150.11A-2009 JY裝備實驗室環(huán)境試驗方法鹽霧試驗
8. [國家標準]GB-T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件
鹽霧試驗機產(chǎn)品主要參數(shù):
型號 | HD-E808-120 |
標稱內(nèi)容積 | 600L |
內(nèi)箱有效尺寸 | (L×W×H) 1200x500x1000 mm （多款尺寸滿足客戶需求） |
外形空間 | (L×W×H) 1900x1400x1300mm （多款尺寸滿足客戶需求） |
鹽水箱容量 | 40L |
Z大電流 | 10A |
供電條件和電源 | AC 220V 單相二線+保護接地；電壓允許波動范圍±10%V；頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電；保護地線接地電阻小于4Ω |
(要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須獨立控制本設備使用) | |
環(huán)境溫度 | 環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； |
升溫速率 | 試驗室溫度：RT→+350℃≤40 min ；壓力桶溫度：RT→+50℃≤40 min相對濕度： ≥85%R.H |
溫度與噴霧：
溫度 | 溫度分辨率 | 0. 1℃ | 溫度偏差 | ±1℃ | 溫度均勻度 | 1℃ | 溫度波動度 | ±0.5℃ |
噴霧 | 噴霧量 | （m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少16小時，取平均值） | 噴霧壓力 | 1.00±0.01kgf/cm2 | 藥水PH值 | 中性6.0～7.0 酸性3.0～3.1 | 噴霧溶液PH值 | 中性6.5～7.2 酸性3.1～3.3 |
注：噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達到要求 | ||||||||
結(jié)構(gòu)與特征：
箱體結(jié)構(gòu) | 試驗室采用進口PVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)，厚度5mm，耐用溫度在85℃； 試驗室密封蓋采用進口歐洲壓克力板，厚度5mm； 試藥補充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂； 壓力空氣桶采用SUS304#不銹鋼耐高壓桶保溫效果Z佳； 試驗物料架采用平面分度架，可任意調(diào)整角度四面落霧及受霧，放置試樣較多； 密封蓋采用手推動方式；試驗室密封采用水密封方式，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄露； 控制箱與試驗箱為一體式，左右結(jié)構(gòu)操作方便；采用水電分離結(jié)構(gòu)，有效防止水進入電器控制箱損壞配件；整機為桌上型結(jié)構(gòu)，外形美觀 |
箱蓋 | 試驗室密封蓋采用進口歐洲壓克力板，厚度5mm，制作成頂部為1000角密封蓋，有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表面影響試驗結(jié)果 |
控制面板 | 試缺水指示燈、超溫指示燈、結(jié)束指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈試驗室溫度控制器、壓力桶溫度控制器、計時器、積時器、壓力表總電源開關(guān)、操作開關(guān)、計時開關(guān)、噴霧開關(guān)、除霧開關(guān) |
配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風機超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、單相閥 |
加熱系統(tǒng) | 采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
補水系統(tǒng) | 1、試驗室及壓力桶補水：手動、自動兩種補水控制系統(tǒng)，可連接自來水管自動 控制補水或手動加水雙重補水方式，使用方便； 注：如自來水雜質(zhì)過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補水：采用內(nèi)隱藏式大水箱，手動補水方式 |
排水系統(tǒng) | 排水閥門控制裝置，手動排水方式 |
噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻；無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標準；采用特殊玻璃制成噴嘴；可調(diào)錐度噴霧塔，可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控制噴霧量 |
噴霧方式 | 連續(xù)式 |
空氣供應系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，第1次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進入飽和桶內(nèi)進行加熱，第2次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 |
排霧系統(tǒng) | 1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧； 2.手動除霧按鈕開關(guān)，打開試驗箱蓋前只需點擊此按鈕，可快速將室內(nèi)霧氣去除注：機臺排霧管道需延伸到室外空曠的地方，并且需要避免靠近易腐蝕物品避免機臺排出霧氣腐蝕其他物品；排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方，避免排霧管道內(nèi)冷凝水堵住排霧管，不能有效排出廢氣 |
電氣控制系統(tǒng) | |
試驗控制器 | 進口液晶顯示溫度控制器,控制試驗室溫度 |
飽和桶控制器 | 進口液晶顯示溫度控制器,控制壓力桶溫度 |
溫度輸入模式 | 按鍵式輸入 |
溫度顯示 | 可顯示溫度設定值，溫度實際值 |
計時器 | 數(shù)字顯示計時器，單位：秒、分、十分、小時、十小時可切換，Z大計時9999小時，Z小計時1秒 |
計時設定方式 | 按鍵輸入 |
運行方式 | 連續(xù)運行 |
總工作時間 | 一次性累積時器可監(jiān)控機臺總工作時間 |
溫度設定范圍 | Z大溫度范圍上下限5℃ |
面板顯示 | 設定溫度值、當前溫度值、設定時間、當前時間、機臺總工作時間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運轉(zhuǎn)結(jié)束指示燈、噴霧狀態(tài)指示燈、除霧狀態(tài)指示燈 |
溫度測量體 | PT100型鉑電阻/K型熱電偶（默認安裝K型熱電偶） |
溫度控制方式 | 抗積分飽和PID，BTC平衡調(diào)溫控制方式(溫度試驗設備) |
安全保護裝置 | |
試驗箱 | 極限超溫保護，缺水保護 |
飽和桶 | 極限超溫保護，缺水保護 |
加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 |
電源 | 漏電保護，超載及短路保護 |
儲存環(huán)境要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi) |
安裝場地要求 | 試驗箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 |
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